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      生物質顆粒機產量會受哪些因素影響

      所屬欄目 : 行業新聞 發布時間 : 2021-06-24 點擊量 : 822

      重慶生物質顆粒機產量是否達標是用戶購買設備比較關注的問題,因為市場上大部分的廠商都沒有制定嚴格的產量標配,只是憑借銷售人員的經驗等一些說辭來承諾用戶。而實施情況呢?據我們所知,很多用戶在購買回整套顆粒機產品生產之后,才發現產量存在較大誤差。當然除了生物質顆粒機產品質量之外,還有很多個因素影響其產量,現歸納如下。
      1、生物質顆粒機模具質量差,研磨不到位
          模具是生物質顆粒機最重要的組成部位,相當于人體的心臟,必須使用原廠(機)件或符合質量標準的模具,在材質與硬度、壓縮比方面嚴格要求,顆粒壓縮成型影響因素。使用前,要用生物質、細沙、機油按一定的比例混合均勻,對模具進行合理、耐心、細致、充分的研磨,研磨三十分鐘至一小時后不用停機可直接投料生產。壓輥(輪)與環模(模板)的間隙不能太大或過小。太大,產量低,顆粒密度差;過小,機械磨損厲害,縮短模具使用壽命。在使用中,原料內添加少許油脂,也能有效地增加產量,減少模具磨損。
      2、生物質顆粒機選擇機型不當
         生物質顆粒機種類很多,其中最主要且比較常用的有平模顆粒機和環模顆粒機。
         平模顆粒機憑經濟、實用、占地少、易于操作、搬動靈活、安裝維護方便等特點,適用于中小型養殖戶(場),但產量低、模板壓輪使用壽命短,適合全價料或草粉含量少的顆粒飼料壓制。
         環模顆粒機一般分普通環模顆粒機、草粉生物質顆粒機、秸草制粒機三種。含有一定草粉比例的普通顆粒飼料的制作,選用普通環模顆粒機;壓制純草粉或草粉含量比較大的顆粒料,應使用草粉生物質顆粒機;純秸稈、秸草制粒必須使用秸草專用制粒機。
        在使用方式上,環模顆粒機又分蒸汽式和非蒸汽式兩種。使用蒸汽能提前軟化飼料,調整(或調節)原料含水量,增加溫度,減少模具磨損,改良飼料成色,增產增效;不使用蒸汽,生產效果就大打折扣,產量低,模具磨損大,成色差。
      3、工作時間安排錯位
          有些業戶,為抓產量,工作時間延長,人員疲勞現象嚴重,生物質顆粒機得不到及時的檢修、注油、冷卻,人與機器相互消極怠工,甚至誤工。生產結束后,不注重用原料拌油再擠壓數分鐘,讓油料充滿磨具孔,以使下次工作時開機就能投料生產,因為這樣做既保養磨具(模板),降低能耗,又能增加時產量。
      4、自動化程度與結構不配套
          小型機具可人工上料,自然晾曬。但大型生物質顆粒機成套設備(或機組)必須搭配合理,齊全有效,如機械上料、混合、冷卻、鍋爐、除塵等輔助設備不可缺少。
        5、機械性能與相互間配置關系欠妥
          電壓低、功能小、場地狹窄、蒸汽壓力不夠,原材料與添加劑更換頻繁,物料殘留嚴重,傳動部件的潤滑緊固不到位,跑冒滴漏現象存在;原材料與所用機型或磨具動力要求差距大諸如此類,必須掌握各部位性能與相互間配置關系,尊章作業,對癥處理。

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